Χαμηλή πίεση φορμών ρίψεων κύβων αλουμινίου μερών αυτοκινήτου

Φόρμα ρίψεων κύβων αλουμινίου Hpdc Pdc που σχεδιάζει τη χαμηλή πίεση

Οι φόρμες ρίψεων κύβων αλουμινίου, γνωστές επίσης όπως κύβους ή σχεδίαση, είναι κρίσιμα συστατικά στο στάδιο της ρίψης κύβων αλουμινίου. Η ρίψη κύβων είναι μια τεχνική κατασκευής που περιλαμβάνει εγ:χέω το λειωμένο αλουμίνιο σε μια κοιλότητα φορμών κάτω από την υψηλή πίεση, που επιτρέπει στο υλικό για να σταθεροποιήσει και να διαμορφώσει την επιθυμητή μορφή.

Η φόρμα ρίψεων κύβων διαδραματίζει έναν ζωτικής σημασίας ρόλο στην εξασφάλιση της ακρίβειας, της ποιότητας, και της επανάληψης των μερών αλουμινίου απορριμμάτων. Γίνεται χαρακτηριστικά από τον υψηλής ποιότητας χάλυβα, ο οποίος επεξεργάζεται στη μηχανή προσεκτικά και διαμορφώνεται για να δημιουργήσει την επιθυμητή γεωμετρία του τελικού προϊόντος. Η φόρμα αποτελείται από δύο μισά, γνωστά ως «μισά κύβων,» που ενώνονται να διαμορφώσουν την κοιλότητα φορμών.

Παράμετροι σχεδίασης φορμών ρίψεων κύβων αλουμινίου

Τα πλεονεκτήματά μας

1. Είμαστε ο μεγαλύτερος χαμένος κατασκευαστής φορμών αφρού στην Κίνα, εστιάζουμε στην υψηλή χαμένη πρόκληση φόρμα αφρού και έχουμε τα μεγάλα επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρα ατσάλινων σκελετών, 30 εισαγόμενων σύνολα κέντρων υψηλής ταχύτητας επεξεργαμένος, περισσότερα από 40 γενικού σύνολα εξοπλισμού εργαλειομηχανών
2. Έχουμε 36 ανώτερους σχεδιαστές φορμών, για να εξασφαλίσουμε λογικό/σχέδιο φορμών ασφάλειας/υψηλής αποδοτικότητας και να εξασφαλίσουμε τη γρήγορη παράδοση φορμών και τη λογική δομή φορμών, να καταστήσει τη διαδικασία ασφαλέστερη και την αποδοτικότητα παραγωγής υψηλότερη
3. Εμείς που χρησιμοποιούμε την εργαλειομηχανή αριθμητικού ελέγχου για να κατασκευάσει τις κοιλότητες φορμών, για να εξασφαλίσουν ένα ομαλό πάχος
4. Εμείς που χρησιμοποιούμε το αλουμίνιο ZL104 στη ρίψη της φόρμας, για να κατασκευάσει μια υψηλής αντοχής φόρμα
5. Για τη μεγάλη φόρμα, εμείς που χρησιμοποιούμε το σωλήνα χαλκού Ø22*1 ως ψύξη του σωλήνα, με το σύστημα ψεκασμού νερού, για να πάρει μια συμπαθητική επίδραση ψύξης
6. Έχουμε το επίστρωμα (TEF10N) στην επιφάνεια φορμών, μπορεί να μειώσει την τριβή, αντι νερό/στατική ηλεκτρική ενέργεια/όξινος-βάση/υψηλής θερμοκρασίας, με αυτό μπορούμε να εξασφαλίσουμε ότι το σχέδιο έχει την ομαλή επιφάνεια χωρίς distrotion, και εύκολος στο demould
7. Όλες οι βίδες εμείς που χρησιμοποιούμε τη βίδα ανοξείδωτου, εύκολη να αποσυνθέσει κατά τη διάρκεια της συντήρησης
8. Για το μεγάλο στήθος φορμών, εμείς που χρησιμοποιούμε πιάτο αλουμινίου 1820mm το παχύ επεξεργασμένο, για να προσφέρει την υψηλής αντοχής κοιλότητα
9. Για τη σύνθετη φόρμα που είναι δύσκολη στο demould, μπορούμε να κατασκευάσουμε τη φόρμα automaitc με παίρνουμε έξω τη συσκευή
10. Παράγουμε το δείγμα σχεδίων στον πελάτη μετά από το τέρμα που η φόρμα, όταν το σχέδιο ήταν κατάλληλο, κατόπιν εμείς κάνει την εργασία exceptance για τη φόρμα